压力焊接机:采用高压电阻焊机,机械手自动杆横放在扁钢的统一安排,通过强大的电焊功率和液压杆压入扁钢焊接,从而可以得到焊点强、高稳定性和高质量的钢板强度.焊接过程受设备和电流电压匹配的影响,一般焊接两极高于单杆强度,焊接过程也与原材料的平面高、低有关系,扁钢宽度误差可能影响焊接强度,强度不一致.     该工艺的缺陷是假焊和虚拟焊接.由于设备的额定容量,无法生产大截面的大断面钢板.该焊接工艺的额定容量小于800kva.它只能由具有厚度小于4mm的平钢板,和1250kva平均可以用厚度为5 ~ 6mm平钢板.

    手工制作:手工焊接钢板是先在扁钢上打孔或开槽,然后将钢筋放入孔内点焊,用扁钢条之间有间隙,钢轨焊接时与每一个接触点平整,拉杆也可以通过点焊隔开.

    生产工艺更加灵活,产品品种多样,基本上可以生产全系列钢格栅,具有重型化的优点,不焊接、漏焊、假焊容易焊接,降低焊接强度.

    准备:货物运到施工现场后,应按照制造商预先分类的格栅卸下货物.首先,该类产品应确认在哪些平台和安装前检查.网格区域就位;临时固定;偏差测量;偏差校正;固定.

    操作方法:根据布图设计的要求,确定准确的定位线;根据布局设计,将网架安装在区域内,完成一个区域后进行下一个区域的安装,每个区域从中间到另一侧进行.安装时,严格按照说明书规定控制格栅板、格栅板和其他结构之间的间距.格栅板就位后,用安装卡子进行临时固定,偏差测量和校正后再进行固定.

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